De ce să alegeți procesarea cu laser?

Prelucrarea laserului este cea mai frecventă aplicație a sistemelor laser. Conform mecanismului de interacțiune dintre fasciculul laser și material, prelucrarea laserului poate fi împărțită aproximativ în procesarea termică cu laser și procesul de reacție fotochimică. Prelucrarea termică cu laser este utilizarea unui fascicul laser pe suprafața materialului pentru a produce efecte termice pentru a finaliza procesul, inclusiv tăierea cu laser, marcajul laser, forajul cu laser, sudarea cu laser, modificarea suprafeței și micromachinarea.

Cu cele patru caracteristici majore ale luminozității ridicate, directivității ridicate, monocromaticității ridicate și coerenței ridicate, laserul a adus unele caracteristici că alte metode de procesare nu sunt disponibile. Deoarece prelucrarea laserului nu este de contact, fără impact direct asupra piesei de lucru, fără deformare mecanică. Prelucrarea laserului fără uzură „instrument”, nici o „forță de tăiere” care nu acționează asupra piesei. În procesarea cu laser, fasciculul laser cu densitate ridicată a energiei, viteza de procesare, procesarea este locală, non-laser, iradiate cu un impact minim sau minim. Fasciculul laser este ușor de ghidat, focalizare și direcție pentru a obține transformarea, ușor și cu sisteme CNC pentru prelucrarea pieselor complexe complexe. Prin urmare, laserul este o metodă de procesare extrem de flexibilă.

Ca tehnologie avansată, procesarea cu laser a fost utilizată pe scară largă la fabricarea de textile și îmbrăcăminte, încălțăminte, articole din piele, electronice, produse de hârtie, aparate electrice, materiale plastice, aerospațiale, metal, ambalaje, fabricare de utilaje. Prelucrarea cu laser a jucat un rol din ce în ce mai important pentru a îmbunătăți calitatea produsului, productivitatea muncii, automatizarea, non-poluarea și reducerea consumului de materiale.

Gravură cu laser pentru îmbrăcăminte din piele și perforare