Tăierea este unul dintre cele mai de bază procese de fabricație. Și printre numeroasele opțiuni disponibile, este posibil să fi auzit despre precizia și eficiența tăierii laser și CNC. În afară de reducerile curate și estetice, acestea oferă, de asemenea, programabilitate pentru a vă economisi câteva ore și a stimula productivitatea atelierului dvs. Cu toate acestea, tăierea oferită de o fabrică de tabletă CNC este cu totul diferită de cea a unei mașini de tăiere cu laser. Cum așa? Să aruncăm o privire.
Înainte de a ne scufunda în diferențe, să obținem mai întâi o imagine de ansamblu asupra mașinilor de tăiere individuale:
După cum indică numele, mașinile de tăiat laser folosesc lasere pentru a tăia materiale. Este foarte utilizat în mai multe industrii pentru a oferi reduceri precise, de înaltă calitate, de top.
Mașinile de tăiere cu laser sunt programabile pentru a controla calea urmată de fasciculul laser pentru a realiza designul.
CNC reprezintă controlul numeric al computerului, unde un computer controlează routerul mașinii. Permite utilizatorului să configureze o cale programată pentru router, care introduce o posibilitate mai mare de automatizare în proces.
Tăierea este una dintre numeroasele funcții pe care le poate îndeplini o mașină CNC. Instrumentul utilizat pentru tăierea de tăiere pe bază de contact, care nu este diferit de acțiunea dvs. de tăiere obișnuită. Pentru o siguranță suplimentară, includerea unui tabel va asigura piesa de prelucrat și va adăuga stabilitate.
Următoarele sunt diferențele principale între tăierea cu laser și tăierea cu o moară CNC de masă:
În tăierea cu laser, un fascicul de laser ridică temperatura suprafeței în măsura în care topește materialul, scrindând astfel o cale prin ea pentru a face tăieturile. Cu alte cuvinte, folosește căldura.
În timp ce tăiați cu o mașină CNC, trebuie să creați designul și să îl mapați în orice software compatibil folosind CAD. Apoi rulați software -ul pentru a controla routerul având atașarea de tăiere. Instrumentul de tăiere urmează calea dictată de codul programat pentru a crea designul. Tăierea are loc prin frecare.
Instrumentul de tăiere pentru tăierea cu laser este un fascicul laser concentrat. În cazul instrumentelor de tăiere CNC, puteți alege dintr -o gamă largă de atașamente, cum ar fi fabricile de capăt, tăietori de muscă, mori de față, bucăți de foraj, mori de fețe, ramători, fabrici goale etc., care sunt atașate la router.
Tăierea cu laser se poate tăia prin diverse materiale, de la plută și hârtie la lemn și spumă, la diferite tipuri de metale. Tăierea CNC este potrivită în mare parte pentru materiale mai moi, cum ar fi lemn, plastic și anumite tipuri de metale și aliaje. Cu toate acestea, puteți crește puterea prin dispozitive precum tăierea plasmei CNC.
Un router CNC oferă o flexibilitate mai mare, deoarece se poate deplasa în linii diagonale, curbate și drepte.
Un fascicul laser efectuează tăiere fără contact, în timp ce instrumentul de tăiere de pe routerul de mașini CNC va trebui să vină fizic în contact cu piesa de lucru pentru a începe tăierea.
Tăierea cu laser este mai costisitoare decât tăierea CNC. O astfel de presupunere se bazează pe faptul că mașinile CNC sunt mai ieftine și consumă, de asemenea, o energie relativ mai mică.
Grinzile laser necesită aporturi electrice cu energie mare pentru a oferi rezultate apreciabile la transformarea lor în căldură. În schimb, CNCMașini de frezat pe masăpoate funcționa fără probleme chiar și pe consumul mediu de energie.
Deoarece tăierea cu laser utilizează căldură, mecanismul de încălzire permite operatorului să ofere rezultate sigilate și finisate. Cu toate acestea, în cazul tăierii CNC, capetele vor fi ascuțite și zimțate, necesitându -vă să le lustruiți.
Chiar dacă tăierea cu laser consumă mai multă energie electrică, o traduce în căldură, ceea ce la rândul său oferă o eficiență mai mare în timp ce se taie. Dar reducerea CNC nu reușește să furnizeze același grad de eficiență. Se poate datora faptului că mecanismul de tăiere implică părțile care vin în contact fizic, ceea ce va duce la generarea de căldură și poate provoca o ineficiență suplimentară a pierderii.
Routerele CNC se mișcă conform indicațiilor compilate într -un cod. Drept urmare, produsele finite ar fi aproape identice. În cazul tăierii cu laser, funcționarea manuală a mașinii provoacă o anumită cantitate de compensare în ceea ce privește repetabilitatea. Chiar și programabilitatea nu este la fel de exactă ca imaginată. În afară de punctele de notare în repetabilitate, CNC elimină în întregime intervenția umană, care, de asemenea, crește exactitatea acesteia.
Tăierea cu laser este de obicei utilizată în industriile mari care au o cerință grea. Cu toate acestea, acum se ramifică înIndustria modeiși, de asemenea,Industria covoarelor. Pe partea de flip, o mașină CNC este folosită în general la o scară mai mică de către pasionați sau în școli.
Din cele de mai sus, este evident că, chiar dacă tăierea cu laser prosperă clar în anumite aspecte, o mașină bună CNC ol reușește să creeze câteva puncte solide în favoarea sa. Așadar, cu oricare dintre mașini care face un caz solid pentru sine, alegerea dintre laser și reducerea CNC se bazează pur pe proiect, proiectarea acestuia și bugetul pentru a identifica o opțiune adecvată.
Cu comparația de mai sus, luarea acestei decizii ar fi o sarcină mai ușoară.
Despre autor:
Peter Jacobs
Peter Jacobs este directorul principal de marketing laCNC Masters. El este implicat activ în procesele de fabricație și contribuie în mod regulat la ideile sale pentru diverse bloguri în prelucrarea CNC, imprimare 3D, instrumente rapide, modelare prin injecție, turnare metalică și fabricație în general.